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微机型主变风冷控制柜


微机型主变风冷控制柜
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微机型主变风冷控制柜概述

微机型主变风冷却器采用了施耐德或西门子PLC的可编程控制器作为主要的控制核心,交流接触器作为功率执行元件,断路器、相序缺相继电器作为保护元件,通 过控制面板设置运行方式,根据顶层油温和运行负荷信号投入和退出相应模式的冷却器,将运行中的故障信息通过通讯口或故障接点远传,定时自动轮换工作电源和 冷却器运行模式;实现了控制自动化、状态信息化、智能化与操作人性化。

产品特点

  • 备用电源自投

  • 双电源供电且互为备用,I段或II段电源消失,备用电源自动投入,同时发出“I电源故障”或“II电源故障”的远方信号,就近面板故障指示灯工作。

  • 按温度和负荷起停冷却器

  • 自动状态运行下通过PLC可编程控制器判断运行中的变压器上层油温高于55度(用户整定)或变压器保护屏上电流继电器动作(80%负荷用户整 定),“辅助”状态冷却器投入运行,当温度降至45度,“辅助”状态冷却器退出运行。如运行中“工作”或“辅助”状态的任何一组发生故障,“备用”冷却器 投入运行,同时发出“冷却器故障”的远方信号,就近故障指示。修复故障,“备用”冷却器退出运行。

  • 冷却器全停延时跳闸

  • 变压器运行时,I、II段电源消失及所有冷却器退出运行,发出“冷却器全停故障”远方信号的同时,启动20分钟和60分钟延时跳闸,20分钟后主变上层油温高于70度时(用户整定),跳闸出口;当主变上层油温低于70度时(用户整定),60分钟后跳闸出口

  • 冷却器模式定时轮换

  • 电机运行在60℃~70℃环境温度下极易造成“工作”组风扇电机轴承油脂过早劣化,造成此组风扇电机经常烧毁,为此设计了冷却器运行模式定时轮换功能,按照运行规程写入轮换时间,定时自动轮换冷却器运行模式,令每组冷却器交替运行在“工作”模式。

  • 动力电源定时轮换

  • I、II段动力电源能按照运行规程写入的时间进行定时轮换。

  • 故障告警

  • 主变风冷控制柜检测到故障时会发出告警信号:I段电源故障,II段电源故障,冷却器故障,冷却器全停故障,PLC故障等。报警形式为:无源接点和串行通讯两种形式。

微机型主变风冷控制柜基本工作原理

  • 控制方式

  • 手动控制,自动PLC控制,自动故障自行投入手动控制,从而保护主变安全、可靠运行。

  • 箱内温湿度手/自动控制

  • 安装了温湿度控制器,根据箱内的环境温度和湿度手/自动调节空气中水分含量和空气温度

  • 冷却器运行

  • 多组冷却器按变压运行的需要分配为“工作”“辅助”“备用”状态;变压器运行时,“工作”状态的冷却器投入运行, 如果任何一组“工作”状态的冷却器发生故障,处在“备用”状态冷却器投入运行,同时发出“冷却器故障”的远方信号,就近“冷却器故障指示”工作。修复故 障,“备用”状态冷却器退出运行,故障信号消失。


相关元器件:

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订货须知:
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  •    4.接地变压器容量:(Kva)短时允许电流:(A)及变比
  •    5.是否加装电流互感器(CT):CT变比及容量,复合误差
  •    6.进线方式:上进下处,下进下处,侧进侧出,侧进下处,可选
  •    7.短时允许通流时间:(S)
  •    8.电阻柜的材质、柜体(IP)防护等级、色标及安装地点
  •    9.是否需要加装接地记录及温湿度控制装置
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